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冬季防水涂料常见问题及解决方案

千大大瓷砖胶 2021-12-16 广东省千大新型材料有限公司 阅读

  防水涂料作为液态防水材料,广泛应用于民用楼盘、工业楼盘、公路桥梁等防水工程领域,具有防水效果好、环保等优点,但由于常温下为液态,对运输、保管、施工条件要求严格。 今天首先在冬天列举“聚氨酯防水涂料常见问题及解决方案”,其次列举“水性防水涂料常见问题及解决方案”,那么,下面一起了解下冬季防水涂料常见问题及解决方案吧!

  一液、二液聚氨酯防水涂料冬季粘稠,难以施工

  原因分析

  聚氨酯防水涂料是流体,涂料的粘度随气温变化,温度越低粘度越浓,是正常现象。

  解决方案

  1、根据相关标准,要求聚氨酯防水涂料的施工环境温度为5-35。 低温施工时,为了避免粘稠现象,应将涂料预先存放在室内或暖房内,施工时取出,可以改善涂料的粘度,便于施工,建议优先使用。

  2、刮除施工。 刮痧施工可以提高涂料与基层的附着力,有效控制施工厚度。 稀释剂的添加不是必须的。 如果稀释剂添加不当,涂料的固化时间可能会变长,也可能不会固化。

  一液、二液聚氨酯防水涂料冬季成膜固化慢,不固化

  原因分析

  温度低。 防水涂料的成膜方式为反应成膜,固化反应速度随施工环境温度的变化而变化,温度越低固化成膜速度越慢,冬季固化成膜速度慢是正常的,正常固化成膜时间为夏季1天、春季、秋季1-2天、冬季3-4天。

  加入劣质稀释剂。 额外添加的稀释剂中含有活性h物质(例如甲醇、乙醇等),不会与1、2液性聚氨酯防水涂料发生化学反应而固化。

  原料不准确或混合不充分。 双组分聚氨酯防水涂料甲乙成分的重量配比不准确,甲乙成分混合不均匀,就会产生局部固化、成膜质量差等问题。

  涂装过厚。 由于单组分聚氨酯防水涂料会润湿硬化,一次涂的厚度过厚,表面硬化,内部不硬化。

  解决方案

  根据相关标准,聚氨酯防水涂料的施工环境温度要求为5-35。 需要在低温下施工时,推荐成套公司的聚氨酯涂料专用催化剂,按推荐添加量追加添加,可以缩短涂膜固化时间。

  添加专用稀释剂。 施工中需要加入稀释剂时,稀释剂可以选择无醇汽油(非甲醇)、S100溶剂油、S150溶剂油,使用前必须进行小面积涂装制膜的实验,然后大面积使用稀释剂的添加量在涂料重量的5%以下,同时涂料的固化成膜速度随着稀释剂添加量的增加而明显延长。

  双组分聚氨酯1桶配1桶乙材,使用前打开乙材上下搅拌均匀备用,将甲材倒入乙材中,用电动搅拌机搅拌2-3分钟,均匀搅拌后施工使用。单组分聚氨酯防水涂料一次涂装不能过厚。 建议2-3次达到1.5mm,涂装厚度均匀,不发生堆积。

  水性涂料包括聚合物水泥防水涂料、丙烯酸类防水涂料、乳化沥青类防水涂料(水性基础油、喷雾速凝、水乳型、路桥、沥青类密封膏、高粘度防滑)。

  冬季施工中水性防水涂料固化缓慢

  原因分析

  冬季气温低,水性防水涂料中水分挥发速度变慢,涂料固化速度变慢,是正常现象。

  水性涂料加水施工时,涂料中水分过多,短时间内不能完全挥发,不仅长时间不硬化,还可能发生泛白、开裂、甚至脱皮、残渣脱落等现象。

  解决方案

  避开低温天气,在满足施工条件后再施工。 相关标准要求水性防水涂料的施工环境温度为5-35。

  水性涂料施工时,应多次涂薄。 涂料应尽快干燥,厚度均匀涂装,不要过厚,第二次施工应在上次实际工作硬化后进行,另外加强施工环境的通风也能促进涂料的干燥。

  严禁添加水。 本公司的涂料产品粘度设计合理,无需加水即可满足滚涂、刮涂、喷涂的多种施工方式。

  冬季施工中水性涂料冻结凝固

  原因分析

  水性防水涂料的分散介质主要是水,温度过低会和水一样发生冻结现象,产品冻结凝固后,产品会破乳。 破乳后,涂料无法使用,只能报废处理。

  解决方案

  按要求保存。 保存温度为5-35。 另外,运输中注意保温,可以采取用海绵、毛毯覆盖等保温措施。

  对于冻结凝固的产品,可以放置在常温温暖的房间中解冻。 解冻后,只要搅拌均匀,就可以正常使用,但解冻后含有豆渣、胶状物质时,产品冻结破乳,无法使用,只能报废处理。

  以上介绍的就是冬季防水涂料常见问题及解决方案,如需了解更多,可随时联系我们!